高精度高速沖壓生產線通常由開卷整平、自動送料、廢料處理等完整的加工系統(tǒng)組成，為了提供一套完整的自動化設備，必須開發(fā)和研制各種基于動力壓力機自動送料機。
　　對于高速壓力機，當模具用于落料或沖孔時，常用的送料裝置能滿足產品的精度要求；對于高精度、高速壓力機，常用的結構送料裝置明顯不能滿足產品的精度要求。無論機床精度有多高，送料精度都無法提高，所生產的沖壓件仍然是有缺陷的產品。因此，送料裝置和送料精度是目前一個重要的研究課題。本文根據(jù)多年的生產實踐和教學研究經(jīng)驗，分析了影響動力壓力機自動送料精度的各種因素，探討了提高動力壓力機自動送料精度的措施。
　　為了研制高精度動力壓力機自動送料機，首先要了解影響送料精度的因素。
　　送料精度與送料裝置的設備、制造、生產工藝、沖壓件和材料有關。
（1） 設計。包括機構方案的選擇、結構設計的合理性、設計計算誤差、誤操作計算誤差、傳動鏈長度等；
（2） 制造業(yè)。傳動機構存在加工誤差、裝配誤差和間隙值；
（3） 過程。有送料速度、送料穩(wěn)定性、零件形狀變化、零件失效；
（4） 材料厚度均勻性、表面光潔度等。
　　雖然影響送料精度的因素很多，但一次送料精度主要取決于送料速度。壓力機自動送料機的平均送料速度是送料距離和每分鐘送料次數(shù)的乘積。在壓力機工作期間，送料時間通常只占曲軸轉角的180度，送料過程中送料速度不恒定。實際最大送料速度約為平均速度的三倍。提高送料速度會降低送料精度，這是提高送料精度的途徑，否則，應研究其它途徑。